Lean Manufacturing opiera się na dwóch głównych wartościach: maksymalizacji wartości przy jednoczesnym minimalizowaniu marnotrawstwa. Często należy zacząć właśnie od wyeliminowania niepotrzebnych przestojów oraz redukcji odpadów. Sprawdź, jak system zarządzania produkcją może wspierać te cele.
Czym jest Lean Manufacturing?
Lean Manufacturing to sposób organizacji produkcji, którego głównym celem jest dostarczanie wartości przy jednoczesnym ograniczaniu strat. W praktyce sprowadza się to do ciągłej optymalizacji i poszukiwania sposobów na to, by produkować szybciej, lepiej, taniej i bez niepotrzebnego zużywania zasobów. W metodologii Lean zidentyfikowano aż osiem rodzajów marnotrawstwa opisywanych akronimem TIMWOODS:
Transport (zbędny transport),
Inventory (nadmierne zapasy),
Motion (zbędne ruchy),
Waiting (oczekiwanie),
Overproduction (nadprodukcja),
Over-processing (nadmierne przetwarzanie),
Defects (wady/usterki),
Skills (niewykorzystane kompetencje).
Ograniczenie tych strat jest istotne dla lepszego wykorzystywania zasobów i zwiększania efektywności.
Czym jest system zarządzania produkcją i jak wspiera strategię Lean?
System zarządzania produkcją MES (Manufacturing Execution System) to rodzaj oprogramowania, które zbiera, porządkuje i wykorzystuje dane o realizacji procesów produkcyjnych, aby zwiększać ich kontrolę, przewidywalność i efektywność. Zapewnia bieżący dostęp do informacji o zleceniach, postępie prac, wydajności, przestojach, jakości czy wykorzystaniu zasobów.
Te informacje są niezwykle cenne we wdrażaniu filozofii Lean. Bez niej trudno ustalić, gdzie powstają straty i z czego wynikają. Dzięki odpowiedniemu systemowi możesz szybciej wychwycić m.in.:
nieplanowane postoje maszyn,
zbyt długie przezbrojenia,
opóźnienia w realizacji zleceń,
odchylenia od norm produkcyjnych,
nadmierne zużycie materiałów,
problemy jakościowe i powtarzające się błędy.
Z odpowiednim systemem zarządzania produkcją możesz obserwować proces na bieżąco i działać, zanim niewielkie nieprawidłowości przerodzą się w poważne straty.
Jak dane pomagają ograniczać przestoje?
Przestoje produkcyjne często można wykryć wcześniej. Pomaga w tym analiza danych dotyczących zleceń, zasobów, materiałów czy przebiegu operacji. Warto analizować m.in. wskaźnik OEE (Overall Equipment Effectiveness) mówiący o efektywności pracy.
„Dobrze też analizować czas i przyczyny wszystkich przestojów, czas przezbrojeń i poziom błędów oraz poprawek. Równie ważne jest monitorowanie dostępności zasobów i dostaw – dlatego tak ważna jest integracja z magazynem. Dobry system zarządzania produkcją zapewnia dostęp do wszystkich tych funkcji, dzięki czemu pozwala zwiększać kontrolę i redukować przestoje, których da się uniknąć.” – wspomina Marek Wiązowski, ekspert w firmie Quantum Qguar, która od 1998 roku zajmuje się oprogramowaniem klasy SCE.
Czy Lean może ograniczyć odpady materiałowe?
Lean pozwala ograniczyć odpady materiałowe, ponieważ ułatwia rozpoznanie, gdzie dokładnie powstają straty. Odpady mogą wynikać z błędów produkcyjnych, niewłaściwego ustawienia parametrów, nadprodukcji, pomyłek w dokumentacji, nieprawidłowego wykorzystania surowca lub wielu innych przyczyn. Każda z nich wymaga natomiast innego działania.
System zarządzania produkcją pozwala powiązać dane dotyczące zlecenia, operatora, maszyny, materiału i wyniku produkcji. Dzięki temu łatwiej jest dostrzec ważne zależności. Jeśli np. określony rodzaj odpadu regularnie pojawia się podczas konkretnego etapu procesu, zyskujesz punkt zaczepienia do analizy i optymalizacji. Ma to szczególne znaczenie przy powtarzalnej produkcji.
Co zyskujesz dzięki wdrożeniu systemu zarządzania produkcją?
Dobrze dobrany system zarządzania produkcją wspiera codzienną pracę i ułatwia zwiększanie efektywności. Dzięki niemu możesz zyskać:
lepszą kontrolę realizacji zleceń,
ograniczenie strat materiałowych,
większą przejrzystość procesów,
szybszą reakcję na przestoje,
łatwiejsze wykrywanie wąskich gardeł.
Jeśli szukasz systemu zarządzania produkcją, który będzie wspierać wdrażanie Lean Manufacturing, warto zwrócić uwagę na rozwiązanie od Quantum Software. System MES Qguar to elastyczne, kompleksowe rozwiązanie, które pozwala na precyzyjne monitorowanie produkcji i modelowanie procesów. Działanie w ramach kompleksowego ekosystemu obejmującego też m.in. oprogramowanie ERP (Enterprise Resource Planning), APS (Advanced Planning and Scheduling) czy WMS (Warehouse Management System) zapewnia sprawną komunikację między działami i skuteczniejszą optymalizację, a skalowalność systemu pozwala mu się rozwijać wraz z Twoimi potrzebami.
